Данный проект был реализован по НИОКР в рамках программы импортозамещения Минпромторга. Для создания этого продукта государством было выделено 200 миллионов рублей.
Цель проекта – создание поплавковых конденсатоотводчиков современной конструкции, не уступающих, а по отдельным характеристикам превосходящих аналоги ведущих мировых производителей. Важное условие — конденсатоотводчик должен быть полностью произведен в России, из российских материалов и комплектующих.
Осенью 2024 года конденсатоотводчики были введены в серийное производство. Торговое подразделение завода, компания ООО "Астима", начала поставки конденсатоотводчиков на рынок.
При разработке и производстве конструкторский отдел учитывал опыт многолетней эксплуатации и сервисного обслуживания конденсатоотводчиков ведущих мировых производителей.
Разработана усиленная конструкция корпуса и седел, при производстве используются современные методы упрочнения поверхностей, обеспечивающие длительный срок службы, в том числе, при тяжелых условиях эксплуатации: загрязнённых средах, критических скоростях, в системах с нарушениями pH.
Использование высокопрочного чугуна российского производства обеспечивает устойчивость корпуса к гидроударам и термоударам – высокопрочный чугун по свойствам ближе к углеродистой стали и может эксплуатироваться вне отапливаемых помещений при температуре окружающего воздуха от -40°С.
Специально для применений при отрицательных температурах в качестве опции разработан дополнительный автоматический дренажный клапан, который позволяет при прекращении подачи пара автоматически дренировать конденсат, таким образом защищая корпус конденсатоотводчика от разрушения вследствие кристаллизации конденсата.
Первые поплавковые конденсатоотводчики АСТА ПМ223 с клапаном автоматического дренажа были установлены на объектах ЛУКОЙЛ в 2023 году.
Ещё одно исполнение поплавковых конденсатоотводчиков с устройством для выпуска паровых пробок было разработано для использования при установке конденсатоотводчиков для дренажа сушильных цилиндров.
Локализация выпускаемых конденсатоотводчиков составляет 100%
Помимо использования российского чугуна и изготовления всех комплектующих силами и на территории предприятия НПО АСТА, дополнительно, с привлечением профильных НИИ, была разработана термостатическая капсула, изготавливаемая из сверхтонких металлов толщиной 100 мкм.
Термостатические капсулы также изготавливаются в сварочном цехе нашего завода. Для этого используются системы автоматической сварки, разработанные нашими технологами на базе аппаратов лазерной и микроплазменной сварки. Минимальная толщина свариваемых материалов в сварочном цехе НПО АСТА — 2 мкм, что соответствует толщине пищевой фольги.
Все изготавливаемые конденсатоотводчики проходят 100% тест:
соединений;
• паром — герметичность основного клапана, герметичность блока термостатического воздухоотводчика.
Для защиты от коррозии деталей корпуса конденсатоотводчиков используется высокотемпературная кремнийорганическая эмаль, выдерживающая температуру до 550°С.
Благодаря полной локализации, цены на конденсатоотводчики зафиксированы в рублях и не зависят от курса иностранных валют. Конденсатоотводчики имеются в наличии, любые комплектующие поставляются из наличия на складе в г. Воскресенск Московской области.
Поставки могут осуществляться через широкую дистрибьюторскую сеть на территории РФ, а также поддерживаются на складах в Республиках Беларусь, Казахстан, Узбекистан.
Поплавковые конденсатоотводчики АСТА ПМ123 и ПМ223 имеют расширенную гарантию 2 года.