О динамике регуляторов с импульсным управлением
Эйсмонт В.П., ведущий специалист ЗАО «НПФ «ЦКБА» с 1969 по 2006 год
В разделе «Расчёт динамических характеристик» для регуляторов с импульсным механизмом в книге [1] говорится о том, что регулятор, имеющий временную характеристику (кривая 2) (рис. 2.11 в [1]) содержит в поршне сервопривода клапан, обеспечивающий очевидно лучшие динамические показатели, чем регулятор без него (кривая 1). Однако в книге он не показан. Подробно о назначении клапана и о его конструкции говорится в работах [2] и [3]. В настоящей статье предлагается методика расчёта таких клапанов. Она вытекает из следующих положений. Когда подвижная система главного клапана регулятора: поршень 4, плунжер 2 и пружина 27( см. [2]) находится в состоянии равновесия в установившемся режиме, в поршневых кольцах имеет место сила трения покоя, Fтр. При возникновении возмущений в объекте регулирования подвижная система регулятора для обеспечения процесса регулирования должна прийти в движение. Для этого сила трения покоя будет преодолена приращением давления в надпоршневом пространстве из импульсного механизма. Очевидно, что это приращение давления можно выразить как:
δР = Fтр/Sп…………………………………………………………..(1),
где:
Sп – площадь поршня.
При значительных давлениях Fтр может оказаться большой величиной, что увеличит δР и приведёт к излишнему, с точки зрения процесса регулирования, выбегу поршня и далее плунжера. При этом величина перерегулирования δ (см. рис. 2.11, кривая 1в [1]) достигает иногда недопустимого для качественного процесса значения. Клапан, встроенный в поршень позволяет избежать этого (см. там же, кривая 2). Гидравлический расчёт клапана можно производить по известным формулам гидравлики:
G = Kv∙(ΔР∙γ1)0,5……………………………………………………..(2),
для жидких сред и:
G = В∙Kv∙(ΔР∙γ′1)0,5…………………………………………………(3),
для газообразных и паровых сред,
где:
G – весовой расход;
Kv - пропускная способность клапана в поршне;
ΔР - перепад давления на клапане поршня;
γ – удельный вес жидкой среды;
γ′1 - удельный вес газообразной или паровой среды;
В = f(β,k), где β=Р′2/Р′1 , k-показатель адиабаты (см. [1], табл. 2.4).
Р′2/Р′1 – отношение абсолютных давлений за поршнем (Р′2) и до него (Р′1)
Далее, выражая площадь для прохода среды в клапане:
F = 20∙ Kv /μ, мм2 …………………………………………………….(4),
где
μ – коэффициент расхода для выбранной конфигурации клапана (см. например,[4]);
и подставляя в (4) выражение Kv из (2) или из (3) получаем:
F = 20∙G/ μ∙ (ΔР∙γ)0,5………………………………………….(5).
В зависимости (5) пока неизвестны две величины: G и ΔР.
Расход G можно также представить как:
G = V∙(γ1δ - γ1)/t………………………………………………..(6),
где:
V – объём надпоршневого пространства;
γ1δ - удельный вес среды при давлении в надпоршневом пространстве (Р1+δР);
t – время сброса рабочей среды через клапан.
Перепад давления на поршне, при котором происходит преодоление трения покоя:
ΔР = (Р1+δР) - Р2 ………………………………………………..(7)
Подставляя (6) и (7) в (5) получаем окончательное выражение для F:
F= 0,2∙ V∙(γ1δ - γ1)/μ∙t∙([(Р1+δР) - Р2]∙ γ1δ)0,5 см2………………………………(8),
где:
V – принимается значение либо из расчёта динамических характеристик (см. в [1]), либо из чертежей регулятора;
t - принимается для предварительных расчётов 0,2 сек с запасом в сторону надёжности
(из кривой 2 на рис. 2.11 мы видим, что эта величина ориентировочно равна 0,25÷ 0,3 сек.);
Р1 - давление в надпоршневом пространстве (из силового расчёта регулятора см. в [1]);
δР – вычисляется по (1), где Sп берётся из силового расчёта или из чертежей, а Fтр в зависимости
от конструкции уплотнения поршня, определяется по формулам, например, из опубликованных данных в работе [5].
Список литературы:
1. В.П.Эйсмонт. Регуляторы. Учебно-справочное пособие. С-Пб. 2012г. 336с.
2. Шпаков О.Н., Эйсмонт В.П., Королёв С.Ф. Авторское свидетельство 864259, 1981г.
3. Эйсмонт В.П. Авторское свидетельство 1146634, 1984г.
4. Идельчик И. Е. Справочник по гидравлическим сопротивлениям. М.: «Машиностроение», 1992.
5. Раздолин М. В. Уплотнение авиационных гидравлических агрегатов. М.: Машиностроение, 1965, 193 с.